光氧催化凈化設備安裝工序：先一樣，就是光氧催化設備在安裝使用之前的檢查工作。先應該檢查設備的各個零部件是否有松動情況，螺絲以及按鈕是否出現了缺失或者是損壞。設備內部是否有雜物或者是金屬碎片等等。如果有這些情況的話，要事先做好清理和整改工作，這樣才能夠繼續投入使用。

其次就是光氧催化設備的定期維護和清理工作，在凈化器安裝投入使用2到3個月之后，就需要進行定期的清理和維護工作了，否則會影響它的凈化效果，先要查看是否有損壞的部件，不過這項工作要有   的人員進行操作，這樣才能夠處理和維護的工作是的，而凈化器在運行過程當中是嚴禁打開門倉的，而且工作人員不能用手或其它物件觸摸內部件，以防發生意外事故。

1.催化燃燒

在催化燃燒系統中，燃燒溫度一般控制在200℃~400℃。催化燃燒的反應器有由BoreSkov和Matros等較早報道的流向變換催化燃燒反應器，是集固定床催化反應器和蓄熱換熱器于一體，熱回收率較高的裝置。近年有很多模擬處理VOCs方法的實驗，是對該裝置操作參數如進料濃度、氣速和換向周期等的優化及各個操作特性進行研究，以使這類反應器理想化。但因這種反應器的氣流流向不斷變換，導致開關頻率高，需用閥。

催化燃燒的熱回收裝置一類是采用可以在放熱和吸熱端同時翅片化的熱管換熱器，系統熱回收率可達到70%以上。另一類是蓄熱式燃燒裝置，該裝置從20世紀70年代末開始應用，近年來新發展的是采用陶瓷、礫石或其它的惰性材料床吸收氣體熱量。不但，去除率也可達蓄熱式燃燒法在歐洲、美國使用得較多。國內也有應用的。

2.催化劑

因揮發性廢氣的成分復雜，催化劑的選擇除了要求，格外，還   具有催化凈化VOCs中所有污染物質的能力。通常用的催化劑主要有貴金屬、金屬氧化物(Cr，Co，Cu，Ni，Mn等)和復合金屬氧化物。

貴金屬催化劑是常用的催化劑，其，一直都受到廣泛關注。但貴金屬催化劑也有其不足之處：價格昂貴，容易中毒失活；應用受到了限制。目前的研究多放到改進或非貴金屬催化劑，或其它價格較便宜，活性又好的催化劑上。一種被認為很有應用前景的VOCs催化劑，甚至有望在未來取代貴金屬催化劑的催化劑是鈣欽礦型稀土復合氧化物，它因具有、良好的熱穩定性、活性及耐化學腐蝕性的特點，而受到人們的重視，催化燃燒中負載鈣欽礦和貴金屬活性的比較。復合金屬氧化物催化劑的價格雖較低，但活性也低，需要進一步改進。在新的研究中，發現對于Cu-Mn復合氧化物催化劑，可選擇性地加入Ce0或Zr0來提高催化劑的活性，使起燃溫度降至200℃以下。

活性蜂窩狀催化劑，早期多用氧化鋁載體，制成球形，近年則普遍使用蜂窩陶瓷載體較多。目前新研究的是一種金屬網蜂窩狀(WMH)催化劑，孔形呈波紋狀，是使用電泳沉淀法使鋁顆粒附在金屬網層上。鋁顆粒經800℃的熱處理后被燒結緊粘在網絲表層，再經500℃鍛燒使氧化鋁在網面上形成一薄層，與傳統的蜂窩陶瓷載體負載同樣的催化劑催化活性相比較，在各種廢氣的催化燃燒中，都表現出好的性能，尤其是在高溫時。

催化劑對催化燃燒反應起到關鍵作用，近幾年來，在催化劑新或改進方面的研究也不斷取得進一步的發展。

隨著揮發性廢氣(VOCs)污染問題的日益嚴峻，其處理也成為人們研究的   之一。目前使用吸附催化組合處理揮發性廢氣已是較為成熟的和的方法隨著吸附和催化燃燒這些技術和新的吸附、催化材料出現，無疑能加經濟、地控制VOCs的污染。但是各個工業生產中排放的VOCs種類不同，造成VOCs的成分復雜，而且不同的污染物的特性相異。因此，如何提高該法對VOCs中各種污染物的同時凈化能力，減少二次污染，減少投資費用，擴大適用范圍是進一步研究的方向。