近年來，隨著空氣污染的加重，關(guān)于VOC排放的法律法規(guī)也越發(fā)嚴(yán)格，但由于治理費用高、行政監(jiān)管所需的VOC排放標(biāo)準(zhǔn)缺失、企業(yè)對VOC排放和控制的重視程度不足等各種因素，許多工廠VOC廢氣直接排入大氣，對環(huán)境質(zhì)量造成嚴(yán)重傷害。木家具制造行業(yè)是VOC排放的工業(yè)固定源頭之一，其發(fā)展帶來的VOC廢氣污染也越發(fā)嚴(yán)重。在我國五大家具產(chǎn)業(yè)區(qū)之一的珠江三角洲地區(qū)，家具制造行業(yè)已成為該地區(qū)VOC的大固定污染排放源，因此，對其進行控制及治理已成為當(dāng)務(wù)之急。由于木家具制造行業(yè)VOC排放主要來源于涂料中溶劑和輔料中成分的揮發(fā)，因此筆者以某美式家具硝基漆涂飾車間為例，在明確廢氣排放特征的基礎(chǔ)上，對VOC治理技術(shù)進行對比分析，并采用吸收法進行凈化試驗，以期為家具企業(yè)在VOC治理方面提供參考。

光氧催化設(shè)備的應(yīng)用

1、本產(chǎn)品利用的光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體，如：氨、胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

2、利用高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對物具有的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有的   效果。

3、惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用C波光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。

4、利用UV光束裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應(yīng)，達到脫臭及殺滅的目的。 

木家具硝基漆涂飾車間VOC來源與排放特征

1.VOC來源

木家具是由各種原輔材料經(jīng)過加工制造而成的終端產(chǎn)品，其原材料主要有木材、人造板、油漆、膠勁劑、紡織面料、皮革等。其中，木材作為一種   的可   資源，雖本身會釋放多種醛類、菇烯類化合物，但基本不會對人體構(gòu)成傷害；人造板、紡織面料及皮革在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的游離甲醛等物質(zhì)殘留于產(chǎn)品內(nèi)部，其釋放是一個長期緩慢的過程，長釋放期可達十幾年。木家具制造過程中使用的硝基類涂料(NC涂料)是典型的溶劑揮發(fā)性再溶涂料，依靠溶劑揮發(fā)形成連續(xù)漆膜，涂料中的溶劑在調(diào)漆、噴涂、干燥及設(shè)備清洗4個階段已基本揮發(fā)完畢，因此，木家具硝基漆涂飾車間VOC主要源于涂料中成分的揮發(fā)。

硝基漆又稱硝基纖維素漆、噴漆、蠟克，是以硝化棉為主要成膜物質(zhì)的一類溶劑型涂料。其固體份由硝化棉、合成樹脂、增塑劑及顏料組成，約占液體硝基漆總質(zhì)量的20%一35%；根據(jù)溶劑對硝化棉的溶解力，一般將揮發(fā)份分為真溶劑、助溶劑及稀釋劑，約占液體硝基漆總質(zhì)量的65%一80%。盡管該漆固體份較低，但其勁度仍然較高，實際施工時，還需利用組分與硝基漆中揮發(fā)份一致的稀釋劑進行稀釋，在涂裝過程中由于溶劑揮發(fā)會產(chǎn)生大量的VOC。

2.VOC排放特征

2.1成分復(fù)雜且具有多變性

由于硝基漆在實際施工時會使用品種和數(shù)量較多的輔助劑，不同廠家生產(chǎn)的硝基漆在成分配比上也存在差異，使得揮發(fā)的VOC成分復(fù)雜且具有多變性。如實際施工時與硝基漆專門配套的由酷、醇、苯、酮類等溶劑混合而成的稀釋劑天拿水，潮濕天氣施工時防止漆膜發(fā)白的防白水以及配合格麗斯著色劑使用的松香水等。

2.2氣流量大、濃度偏低

木家具制造過程中為涂飾質(zhì)量，涂飾車間多為全封閉或半封閉空間，且由于硝基漆揮發(fā)分含量高、涂飾工序復(fù)雜且相對集中，因此，在涂飾過程中大量溶劑揮發(fā)會使車間內(nèi)的VOC濃度急劇升高。為人員健康和生產(chǎn)，車間內(nèi)的換氣風(fēng)速根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)一般控制在0.38一0.67m/s之間。因此，涂飾車間排放的VOC廢氣流量雖然較大，但稀釋后的濃度也相應(yīng)較低。家具制造、汽車制造、包裝印刷等   VOC污染排放行業(yè)，其總排放濃度(VOC)一般均屬于中低水平。

2.3存在漆霧、粉塵等雜質(zhì)

涂裝工藝的不同直接影響涂料的利用率和污染物的排放量，硝基漆可采用擦涂、刷涂、噴涂、淋涂、浸涂等涂裝工藝，但目前木家具行業(yè)中使用硝基漆時多采用噴涂法施工。噴涂時涂料在高壓作用下霧化成微粒，但霧化的涂料并未全部到達待噴工件表面，剩余涂料顆粒會隨著氣流形成漆霧，同時，由于硝基漆固體含量低，需多次涂飾才能使漆膜達到所需厚度，施工繁復(fù)。

為后期漆膜的光亮、平滑，需根據(jù)涂飾工藝在漆膜表面進行磨光、拋光、整修等作業(yè)，砂磨時產(chǎn)生的膩子塵屑經(jīng)吹掃會散逸于空氣中。因此，涂飾過程中會產(chǎn)生大量漆霧及粉塵，它們顆粒微小、勁度大、易粘附在物體表面，會增大后期治理難度。