光氧催化設備一般情況需要安裝在通風情況比較好的場所，并且還要在有自然光源的情況下進行使用，這樣才能夠讓設備內部的催化劑可以與自然光源中的紫外線進行接觸，生成具有氧化效果的臭氧物質，這樣對于廢氣可以達到比較理想的氧化處理效果。光催化設備的主要應用技術就是我們常說的光觸媒技術。這種技術需要使用波段的紫外線燈管進行安裝和設計，不同風量的車間對于紫外線燈管的多少和排列布局有比較重要的影響。一般情況下，利用風機的壓力可以將廢氣聚集到光催化設備的內部，這樣相對來說濃度較高的廢氣就會在強烈紫外下光束的影響下開始分裂凈化工作。這種設備的優勢在于可以在低濃度大風量的環境中安裝使用，并且可以比較理想的處理效果。

光氧催化設備的應用行業：

1、光氧催化處理技術能處理的廢氣主要包括：VOC、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等類別；

2、它主要運用于油墨印刷、造紙業、制藥業、食品業、輪胎及橡膠生產廠、汽車生產廠、油漆噴涂廠、污水處理廠、垃圾處理廠、皮革廠、印染廠、香料生產業、飼料及飼養場、農藥生產以及煙草業等多個的異味和惡臭處理。

揮發性物(VOC)是PM2.5及臭氧形成的重要前體物，同時也對人體帶來危害。揮發性物的種類非常多，如芳香烴、脂肪烴、鹵代烴及醛醇酷醚類等、工業產生源是VOC主要的排放源頭，而其中建筑、石油、化工及溶劑使用等所占比例大，根據2013年環保部組織的調查結果顯示，印刷行業使用溶劑產生VOC排放量占總排放量的6%，在印刷生產過程中使用大量的涂料、油墨以及溶劑，由于溶劑揮發，這些揮發性物大多以廢氣的方式排放到大氣中。

近十年來，我國印刷工業總產值從2002年2500多億元，到2014年國內印刷工業總產值完成14800億元，印刷工業產生廢氣中VOC污染對我國生態環境造成巨大危害。因此，研究印刷行業VOC污染控制具有重要意義。目前，對于印刷行業VOC污染控制主要可以分為預防性源頭控制和末端控制兩大類。

1VOC印刷廢氣的源頭控制

預防性源頭控制措施，指通過換印刷原材料、改進設備、對含VOC印刷廢氣收集、改進印刷工藝等手段，從源頭控制VOC印刷廢氣的產生。

1.原材料控制

使用通過中國環境標志產品認證的環保型油墨、膠粘劑，禁止使用不符合環保要求的油墨、膠粘劑、例如，推廣使用無苯油墨和水性油墨，印鐵制罐行業鼓勵使用紫外光固化(UV)油墨。

無苯油墨是以聚氨醋為主體樹脂的油墨，僅含有量的苯類溶劑，在油墨干燥后苯類溶劑的殘留量可以忽略；水性油墨的特點是使用水作為溶劑，對環境污染小，對人體健康影響較小，是一種理想的環保油墨；紫外光固化(UV)油墨，在紫外光的照射條件下，油墨內含有的高分子樹脂之間在光引發劑的作用下發生交聯反應，油墨瞬間由液態變成固態，對外排放微量的VOCE。

2.含VOC廢氣收集

對印刷原材料、半成品、成品的擺放環境，合理規劃避免相互污染，車間的通風環境，以加速殘留VOC的揮發。印刷車間揮發的廢氣需經抽風系統集中抽排，車間應配備通風設備。

3.設備改進

對于印刷車間廢氣的產生主要設備進行改進，設備產生的廢氣經過收集進入活性炭吸附裝置后排入大氣。

在處理印刷廢氣中的VOC過程中，對于溶劑種類單一的印刷廢氣如出版物凹版印刷、軟包裝復合工藝排放的甲苯、乙酸乙醋溶劑廢氣，可以采用活性炭吸附法控制，對但無回收利用價值的廢氣，宜采取熱力燃燒和催化燃燒法、對于低濃度、種類多樣的印刷廢氣，使用單一的控制技術難以達到高的效率，因而常常將控制技術配合使用、根據印刷廢氣中含有的VOC種類和實際情況，適宜采用吸附濃縮+熱力燃燒或吸附濃縮+催化燃燒法。

隨著我國對于   行業VOC污染控制的重視，對于印刷廢氣的處理研究將加深入，以單一的活性炭吸附法去除VOC的方式己經滿足不了環境生態保護的需要。而通過預防性源頭控制以及多種控制方法組合使用的方法，將提高印刷廢氣中VOC的去除率。能控制印刷廢氣VOC的污染。