SD單機(jī)除塵器的主要取決于過濾材料和過濾袋粉塵層的厚度。一般來說，除塵器是致密的，粉塵層厚，。但是，對應(yīng)的處體能力下降，即過濾風(fēng)速低。在保持效率良好和除塵器壓力損失穩(wěn)定的同時(shí)，如何提高過濾風(fēng)速，有待于進(jìn)一步研究。過濾風(fēng)速的提高取決于去除灰的方法和過濾材料的性能。近年來，SD單機(jī)除塵器也是其中之一。此真空除塵器不阻斷處理過的氣體，而是將過濾袋連續(xù)燒成灰（運(yùn)行中的除塵器的壓力模擬損失或處理過的粉塵氣體量幾乎沒有變化）。使用壓縮空氣（其消耗只處理了灰塵氣體的0.13^0.3%）r灰和過濾袋時(shí)，過浸水風(fēng)速達(dá)到了5米/分。SD單機(jī)除塵器回濾壓力差過高的主要原因和對策:包括粉塵在內(nèi)的氣體過高，而且系統(tǒng)沒有采取任何措施，因此管道，除塵器中的粉塵和外部環(huán)境的溫差較大，在熱交換過程中析出水蒸氣進(jìn)行冷凝，采取了絕熱措施和絕熱濕度。由于脈沖吹風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不正確，因此SD單機(jī)除塵器無法充分灰塵。重新設(shè)置脈沖噴射系統(tǒng)的參數(shù)。過濾袋的材料和粉塵特性不一致，一部分氣孔被堵塞。對于，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選擇覆蓋過濾袋。如果系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，過濾袋的過濾風(fēng)速就會升高，過濾袋的壓力差就會過高。有適當(dāng)減少SD單機(jī)除塵器的除塵負(fù)荷以及過濾材料的過濾風(fēng)速，即增加過濾面積，降低過濾材料的過濾風(fēng)速。